Chińska firma Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. produkuje precyzyjne wały silników wrzecion obrabiarek zaprojektowane do zastosowań w obróbce z bardzo dużą prędkością. Dzięki dokładności wyważenia dynamicznego sięgającej G0.1-G0.4 i twardości powierzchni do HRC60-65, nasze wały wrzecionowe zapewniają wyjątkową sztywność, odporność na zużycie i dokładność pozycjonowania dla tokarek CNC, frezarek, szlifierek i maszyn do grawerowania. Wspierani przez ponad 10 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej i 11 opatentowanych technologii, zapewniamy niezawodne rozwiązania wałów dla konstruktorów obrabiarek na całym świecie.
Nasze produkty zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać wiodącą w branży wydajność w sześciu kluczowych wymiarach, które bezpośrednio wpływają na jakość i wydajność obróbki.
| Wskaźnik wydajności | Specyfikacja | Korzyść |
|---|---|---|
| Dokładność równowagi dynamicznej | Stopień G0.1 - G0.4 | Brak rezonansu i mikrowibracji przy bardzo dużych prędkościach |
| Maksymalna prędkość | Ponad 10 000 obr./min | Nadaje się do obróbki skrawaniem i wykańczania z dużą prędkością |
| Twardość powierzchni | HRC 60-65 | Odporny na zużycie cząstek i natychmiastowe uderzenia tnące |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,012-0,025 μm (powierzchnie współpracujące) | Minimalizuje straty spowodowane tarciem i wydłuża żywotność |
| Dokładność pozycjonowania barku wału | ≤ 0,001 mm | Bezproblemowe, bezpośrednie połączenie z uchwytami i uchwytami narzędziowymi |
| Bicie średnicy | ≤ 0,001-0,003 mm | Zapewnia koncentryczność i precyzję obróbki |
W poniższej tabeli przedstawiono standardowe parametry naszej linii produktów z wałami silnika wrzeciona obrabiarki. Niestandardowe wymiary i specyfikacje można zaprojektować tak, aby spełniały specyficzne wymagania dotyczące obrabiarek.
| Parametr | Zakres standardowy | Możliwość dostosowania |
|---|---|---|
| Średnica wału | φ10 ~ φ80 mm | Tak |
| Długość wału | - | Tak |
| Chropowatość powierzchni (powierzchnia współpracująca) | Ra 0,012 ~ 0,025 µm | Skonsultuj się z fabryką |
| Chropowatość powierzchni (powierzchnia ogólna) | Ra 0,1 ~ 0,4 µm | Tak |
| Bicie średnicy | ≤ 0,001 ~ 0,003 mm | Tak |
| Stopień równowagi dynamicznej | G0.1 ~ G0.4 | Tak |
| Twardość powierzchni | HRC 60 ~ 65 | Tak (według metody leczenia) |
| Projekt wału | Wał pełny / Wał drążony | Tak |
| Opcje interfejsu stożkowego | BT30 / BT40 / BT50 | Dostępne inne standardy |
| Funkcje połączenia | Wypusty, sekcje gwintowane, rowki wpustowe | W pełni konfigurowalny |
Każdy produkt Guanshuo ma sześć podstawowych zalet, które odróżniają go od standardowych wałów przemysłowych, zapewniając doskonałą wydajność w wymagających środowiskach obróbki.
● Dokładność wyważenia dynamicznego sięga klasy G0.1-G0.4
● Precyzyjna korekta poprzez redukcję wagi lub metody ważenia
● Nadaje się do pracy ciągłej powyżej 10 000 obr./min
● Brak rezonansu i mikrowibracji nawet przy maksymalnej prędkości
● Spełnia standardy zamówień dotyczące ultraszybkiej obróbki skrawaniem
● Twardość powierzchni osiąga HRC 60-65
● Odporny na zużycie cząstek ściernych
● Wytrzymuje chwilowe obciążenia udarowe podczas cięcia
● Wydłużona żywotność w porównaniu do wałów standardowych
● Redukuje przestoje i koszty wymiany
● Chropowatość powierzchni współpracującej: Ra 0,012-0,025 μm
● Znacząco zmniejsza straty tarcia na stykach współpracujących
● Poprawia efektywność energetyczną i ogranicza wytwarzanie ciepła
● Zwiększa precyzję montażu łożysk i oprawek narzędziowych
● Minimalizuje zużycie podczas pracy z dużymi prędkościami
● Dokładność pozycjonowania odsadzeń wału ≤ 0,001 mm
● Umożliwia bezproblemowe, bezpośrednie połączenie z uchwytami i oprawkami narzędziowymi
● Eliminuje błędy montażowe i problemy z wyrównaniem
● Zapewnia stałą precyzję obróbki, partia po partii
● Spełnia wymagania dotyczące zamówień na montaż dostosowany do indywidualnych potrzeb
● Obsługuje konstrukcje z wałem pełnym i drążonym
● Możliwość obróbki powierzchni stożkowych (BT30/BT40/BT50)
● Dostępne sekcje połączeń wielowypustowych i gwintowanych
● Konfigurowalna długość, średnica i geometria elementu
● Możliwość dostosowania do różnych konfiguracji wrzeciona obrabiarki
● Azotowanie jonowe w celu zwiększenia twardości powierzchni
● Nawęglanie próżniowe i hartowanie w celu głębokiego utwardzania powierzchniowego
● Twarda powłoka CVD/PVD zapewniająca ekstremalną odporność na zużycie
● Obróbka wybrana w oparciu o wymagania aplikacji
● Optymalna równowaga twardości, wytrzymałości i kosztów
Oferujemy wiele opcji obróbki powierzchni naszych wałów silników wrzecion obrabiarek, każdy zoptymalizowany pod kątem określonych warunków pracy i wymagań wydajnościowych.
● Proces: Azotowanie wspomagane plazmą w kontrolowanym środowisku próżniowym
● Najlepsze do: Wrzecion ogólnego przeznaczenia, zastosowań przy średnich obciążeniach
● Zalety: Niskie zniekształcenia, doskonała stabilność wymiarowa
● Proces: Dyfuzja węgla w wysokiej temperaturze, po której następuje szybkie hartowanie
● Twardość: HRC 60-65 (powierzchnia)
● Najlepsze do: Cięcia przy dużych obciążeniach i zastosowań wymagających dużej udarności
● Zalety: Głęboko utwardzona warstwa, duża nośność
● Proces: Chemiczne lub fizyczne osadzanie z fazy gazowej powłok ceramicznych
● Najlepsze do: obróbki z dużymi prędkościami, materiałów ściernych, cięcia na sucho
● Zalety: Wyjątkowa odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia
Nasze wały silników wrzecion obrabiarek to wszechstronne komponenty odpowiednie do szerokiej gamy typów obrabiarek i procesów obróbki. Materiał bazowy, obróbkę powierzchni i konfigurację projektu można wybrać w oparciu o konkretny typ obrabiarki i technologię przetwarzania.
Typowe zastosowania:Centra tokarskie, tokarki CNC, maszyny wielozadaniowe
Kluczowe wymagania:Wysoka sztywność, dobra koncentryczność, stabilna wydajność przy zmiennych obciążeniach skrawania
Zalecana konfiguracja:Wał nawęglany próżniowo o konstrukcji pełnej lub pustej, z interfejsem BT lub innym standardowym złączem stożkowym
Typowe zastosowania:Centra obróbcze pionowe, centra obróbcze poziome, frezarki 5-osiowe
Kluczowe wymagania:Bardzo wysoka równowaga dynamiczna, duża prędkość, precyzyjne pozycjonowanie narzędzia
Zalecana konfiguracja:Równowaga dynamiczna G0.1-G0.4, azotowanie jonowe lub powłoka PVD, stożek BT30/BT40/BT50
Typowe zastosowania:Szlifierki do płaszczyzn, szlifierki do wałków, precyzyjne szlifierki narzędziowe
Kluczowe wymagania:Ekstremalna dokładność obrotowa, minimalne bicie, płynna praca bez wibracji
Zalecana konfiguracja:Super wykończone powierzchnie współpracujące (Ra ≤0,025 μm), precyzyjne szlifowanie, zoptymalizowane wyważenie
Typowe zastosowania:Grawerki CNC, wysokoobrotowe wrzeciona frezarskie, wiertarki do PCB
Kluczowe wymagania:Bardzo wysokie obroty, niewielka waga, doskonała równowaga dynamiczna
Zalecana konfiguracja:Konstrukcja wału drążonego w celu zmniejszenia masy, wyważenie dynamiczne G0.1, powierzchnie pokryte PVD
Rozumiemy, że każde zastosowanie obrabiarki jest wyjątkowe. Właśnie dlatego nasze wały silników wrzecion obrabiarek są w pełni konfigurowalne, aby spełniać dokładne specyfikacje i wymagania dotyczące wydajności.
Opcje dostosowywania obejmują:
● Dostosowanie wymiarowe:Niestandardowa średnica, długość i geometria elementu
● Opcje interfejsu stożkowego:BT30, BT40, BT50, CAT, SK, HSK lub profile niestandardowe
● Funkcje połączenia:Wypusty, wpusty, gwinty, wewnętrzne kanały chłodzące
● Obróbka powierzchniowa:Azotowanie jonowe, nawęglanie próżniowe, powlekanie CVD/PVD
● Stopień wyważenia:Niestandardowe specyfikacje równowagi dynamicznej zgodnie z wymaganiami dotyczącymi prędkości
● Funkcje specjalne:Wał drążony, konstrukcja z otworem przelotowym, pozycje montażu czujnika
Proces dostosowywania:
1. Prześlij swoje rysunki lub specyfikacje
2. Nasz zespół inżynierów dokonuje przeglądu i oceny wykonalności
3. Opracowanie prototypu i zatwierdzenie próbki
4. Produkcja masowa ze stałą kontrolą jakości
Jakość jest integralną częścią każdego etapu procesu wytwarzania naszych produktów. Od kontroli surowców po końcowe testy wyważenia dynamicznego — zapewniamy, że każdy wał spełnia najwyższe standardy precyzji.
Kontrola materiałów przychodzących:
● Weryfikacja certyfikatu materiału
● Badanie twardości
● Analiza składu chemicznego
Kontrola jakości w procesie:
● Statystyczna kontrola procesu SPC w kluczowych operacjach
● 100% kontrola wymiarowa na każdym etapie produkcji
● Weryfikacja chropowatości powierzchni
● Badanie twardości po obróbce cieplnej
Końcowa kontrola i testowanie:
● Testowanie równowagi dynamicznej (weryfikacja G0.1-G0.4)
● Pomiar bicia i koncentryczności
● Kontrola jakości powierzchni i integralności powłoki
● Weryfikacja twardości i głębokości obudowy
Sprzęt kontrolny:
● W pełni automatyczny system kontroli optycznej
● Projektory dwuwymiarowe
● Wskaźniki wykończenia powierzchni
● Przyrządy do pomiaru walcowości
● Testery twardości
Kiedy współpracujesz z Guanshuo w zakresie potrzeb związanych z wałkiem silnika wrzeciona obrabiarki, zyskujesz więcej niż tylko dostawcę komponentów – otrzymujesz partnera w dziedzinie precyzyjnej produkcji, zaangażowanego w Twój sukces.
Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji precyzyjnej
Założona w 2016 roku, posiadamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie w produkcji precyzyjnych wałów silników, obsługując branże, w tym pojazdy nowych źródeł energii, automatykę przemysłową i obrabiarki.
Krajowe przedsiębiorstwo zaawansowanych technologii
Uznawany za przedsiębiorstwo high-tech na poziomie krajowym, posiadające 11 opatentowanych technologii w zakresie projektowania wałów i innowacji produkcyjnych.
Zaawansowany sprzęt produkcyjny
26 szlifierek cylindrycznych CNC, 6 precyzyjnych szlifierek bezkłowych, 3 maszyny kombinowane tokarsko-frezarskie oraz w pełni automatyczne systemy kontroli optycznej zapewniają stałą precyzję.
Zarządzanie jakością z certyfikatem ISO
Systemy zarządzania jakością posiadające certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO/TS 16949 zapewniają niezawodną, powtarzalną jakość w każdej partii produkcyjnej.
Wsparcie inżynieryjne
Trzech wyspecjalizowanych techników inżynieryjnych zapewnia informacje zwrotne dotyczące projektowania pod kątem produktywności (DFM) i wsparcie techniczne w trakcie całego projektu.
Elastyczne możliwości produkcyjne
Od opracowania prototypu po produkcję wielkoseryjną – skalujemy, aby spełnić Twoje wymagania, zapewniając szybki czas realizacji.
Aby pomóc Ci w określeniu i zamówieniu odpowiedniego wału silnika wrzeciona obrabiarki dla Twojego zastosowania, zapoznaj się z poniższymi informacjami dotyczącymi zamówień.
1. Podaj swoje specyfikacje:Udostępnij swoje rysunki, wymagania dotyczące wydajności i potrzeby ilościowe
2. Przegląd techniczny:Nasz zespół inżynierów ocenia wykonalność i przedstawia rekomendacje
3. Cytat:Otrzymaj szczegółową ofertę z cenami, czasem realizacji i specyfikacjami
4. Zatwierdzenie próbki:Poproś o próbki prototypów do testów i walidacji. Standardowe próbki magazynowe są bezpłatne (kupujący płaci za fracht), natomiast próbki niestandardowe na rysunki wymagają kosztów obróbki (w całości odliczonych od pierwszego zamówienia zbiorczego spełniającego standardowe MOQ), z czasem realizacji wynoszącym 1–3 dni w przypadku magazynu, 7–12 dni w przypadku elementów obrobionych maszynowo i 12–18 dni w przypadku elementów poddanych obróbce cieplnej/specjalnemu wykończeniu; wszystkie opłaty za wysyłkę pokrywa kupujący, a klienci roczni dokonujący zakupów o wartości powyżej 30 000 USD są uprawnieni do maksymalnie 3 bezpłatnych niestandardowych próbek każdego nowego modelu każdego roku.
5. Produkcja:Produkcja masowa z pełną identyfikowalnością jakości
6. Dostawa:Wysyłka na cały świat z odpowiednim opakowaniem i ochroną
● Rysunki 2D (PDF/DWG) lub modele 3D (STEP/IGES)
● Wymagana specyfikacja materiału
● Wymagania dotyczące obróbki powierzchni
● Wymagania dotyczące klasy równowagi dynamicznej i prędkości
● Specyfikacje tolerancji
● Ilość roczna lub partia
● Docelowa data dostawy
● Indywidualne opakowanie ochronne zapobiegające uszkodzeniom podczas transportu
● Zabezpieczenie antykorozyjne w celu długotrwałego przechowywania
● Wysyłka drogą morską, lotniczą lub ekspresową, zgodnie z preferencjami klienta
● Dostarczona dokumentacja eksportowa
Poniżej znajdują się często zadawane pytania dotyczące naszych wałów silników wrzecion obrabiarek. W przypadku szczegółowych zapytań technicznych lub cenowych prosimy o bezpośredni kontakt z naszym inżynieryjnym zespołem sprzedaży.
Odp.: Klasa G wskazuje maksymalne dopuszczalne niewyważenie resztkowe. G0.1 to gatunek o najwyższej precyzji dla wrzecion o bardzo dużej prędkości (zwykle 30 000+ obr./min). G0.4 nadaje się do szybkich centrów obróbczych (10 000-30 000 obr./min). G2.5 jest standardem dla wrzecion obrabiarek ogólnego przeznaczenia (poniżej 10 000 obr./min). Zalecimy odpowiedni gatunek w oparciu o prędkość roboczą i zastosowanie.
Odp.: To zależy od warunków pracy. Azotowanie jonowe zapewnia dobrą odporność na zużycie przy minimalnych odkształceniach – idealne do wrzecion precyzyjnych. Nawęglanie próżniowe zapewnia głęboko utwardzoną warstwę do zastosowań wymagających dużych obciążeń i udarności. Powłoki CVD/PVD zapewniają najwyższą odporność na zużycie podczas cięcia na sucho z dużą prędkością lub obróbki materiałów ściernych. Podaj szczegóły swojego wniosku, a my zalecimy optymalne leczenie.
Odp.: Tak, możemy wyprodukować wszystkie standardowe interfejsy stożkowe, w tym BT30, BT40 i BT50, jako opcje standardowe. Obsługujemy również standardy CAT, SK i HSK, a także niestandardowe profile stożkowe. Wszystkie stożki są produkowane zgodnie z odpowiednimi tolerancjami norm ISO lub DIN.
Odp.: Pełne wały zapewniają maksymalną sztywność i nośność. Wały drążone zmniejszają masę obrotową i bezwładność, co jest korzystne w zastosowaniach wymagających dużych prędkości, wymagających szybkiego przyspieszania/zwalniania. Pusta konstrukcja umożliwia również doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono (TSC) lub mechanizmy dyszla. Pomożemy Ci określić optymalny projekt w oparciu o prędkość, obciążenie i wymagania funkcjonalne.
Odp.: Części standardowe MOQ 500-1000 szt., niestandardowe wały/koła zębate 300 szt., stop 42CrMo 800 szt. Zamówienia poniżej MOQ akceptowane z dopłatą 30% - 50% (zwolnione, jeśli ≥ 5000 USD). Mieszane elementy można łączyć, aby spełnić MOQ. Stali klienci mogą negocjować niższe MOQ.
Odp.: Przykładowy czas realizacji: 1–3 dni w przypadku artykułów magazynowych, 7–12 dni w przypadku obróbki niestandardowej, 12–18 dni, jeśli wymagana jest obróbka cieplna/specjalne wykończenie. Produkcja masowa: 15-25 dni roboczych, w zależności od ilości i złożoności. Przyspieszona usługa dostępna na życzenie — zapytaj o szczegóły i cenę.
Odp.: Tak, wspieramy rozwój prototypów i produkcję małych partii na potrzeby testów walidacyjnych. Zalecamy zamówienie 3-5 próbek w celu kompleksowych testów wydajności i walidacji przed przystąpieniem do pełnej produkcji.
Odp.: Wdrażamy pełną identyfikowalność jakości procesu ze statystyczną kontrolą procesu SPC na kluczowych etapach produkcji. Każdy wał przechodzi 100% kontrolę wymiarową na wielu etapach produkcji, a także końcowe testy wyważenia dynamicznego. Każda partia zawiera certyfikaty materiałowe i protokoły kontroli.
Odp.: Posiadamy certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO/TS 16949. Jesteśmy także przedsiębiorstwem high-tech na poziomie krajowym, posiadającym 11 opatentowanych technologii w projektowaniu i produkcji wałów.
Odp.: Tak, dla każdej partii dostarczane są certyfikaty materiałowe (raporty z testów walcowni). Na życzenie możemy również dostarczyć raporty z kontroli wymiarowej, raporty z testów równowagi dynamicznej i raporty z testów twardości. Za dodatkową opłatą można również zorganizować specjalną kontrolę strony trzeciej.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowej wyceny wału silnika wrzeciona obrabiarki, konsultacji technicznych czy oceny próbki, nasz inżynieryjny zespół sprzedaży jest gotowy, aby Ci pomóc. Skontaktuj się z nami za pośrednictwem dowolnego z poniższych kanałów --- zazwyczaj odpowiadamy w ciągu 24 godzin roboczych.
Telefon/WhatsApp:+86-15990709753
Czas reakcji:W ciągu 24 godzin w dni robocze
Nasz 3-osobowy zespół inżynierów zapewnia analizę DFM, wskazówki dotyczące wyboru materiałów i wsparcie w optymalizacji projektu. Potrzebujesz pomocy w wyborze właściwej obróbki powierzchni lub gatunku wyważenia dla danego zastosowania wrzeciona? Prześlij nam swoje parametry pracy, a my zaproponujemy optymalną konfigurację.
Aby zapewnić Państwu dokładną i szybką wycenę, prosimy o podanie następujących informacji:
● Rysunki 2D (PDF/DWG) lub modele 3D (STEP/IGES)
● Wymagana obróbka materiału i powierzchni
● Wymagania dotyczące szybkości działania i równowagi dynamicznej
● Specyfikacje tolerancji i precyzji
● Szacowana roczna ilość lub wielkość partii
● Docelowa data dostawy
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
● Adres fabryki: Qingqing Road 268-1, dzielnica Jiaochuan, dystrykt Zhenhai, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
● Rok założenia: 2016
● Pracownicy: 50+
● Certyfikaty: ISO 9001, ISO/TS 16949, Krajowe przedsiębiorstwo zaawansowanych technologii
Adres
Qingqing Road 268-1, dzielnica Jiaochuan, dystrykt Zhenhai, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
