Podstawową koncepcją projektową produktu jest „symetryczne przenoszenie siły, zrównoważona przekładnia”. Dwa rowki wpustowe są rozmieszczone symetrycznie pod kątem 180° po obu stronach średnicy wału. Po zmontowaniu wpusty i wpusty jednocześnie stykają się i przenoszą siłę, dzięki czemu moment obrotowy jest wprowadzany i wyprowadzany równomiernie w dwóch kierunkach, co pozwala uniknąć problemu obciążenia mimośrodowego spowodowanego jednostronnym przenoszeniem siły w konstrukcjach z jednym wpustem. Taka konstrukcja nie tylko zmniejsza naprężenia ścinające pojedynczego wpustu, ale także skutecznie tłumi bicie promieniowe i luz przekładni powstający podczas wysokich prędkości obrotowych lub częstych obrotów do przodu i do tyłu, znacznie poprawiając stabilność pracy i precyzję całej maszyny.
1. Symetryczne równoległe podwójne rowki wpustowe:Kąt pomiędzy dwoma rowkami wpustowymi jest ściśle kontrolowany i wynosi 180°±0,5°, z błędem równoległości ≤0,02 mm, zapewniając synchroniczne przenoszenie siły podwójnych kluczy i przenoszenie momentu obrotowego bez opóźnień.
2. Wysoka precyzja współosiowości:Zintegrowana obróbka z dwoma rowkami zapewnia współosiową dokładność układu wałów po montażu, zmniejsza bicie promieniowe oraz obniża wibracje i hałas.
3. Korpus wału o wysokiej wytrzymałości:Wykonane ze stali stopowej lub materiału bazowego ze stali węglowej wzmocnionej obróbką cieplną, ogólna twardość i odporność na zmęczenie spełniają wymagania warunków pracy przy dużym obciążeniu.
Wał silnika z podwójnym wpustem produkowany przez Guanshuo osiąga zaawansowany poziom w branży w zakresie doboru materiałów, technologii przetwarzania i wydajności. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu w precyzyjnej produkcji wałów zapewniamy klientom stabilne i niezawodne rozwiązania w zakresie przekładni.
Produkty wykonane są z wysokiej jakości stali stopowej lub stali konstrukcyjnej węglowej. Surowce po wejściu do fabryki przechodzą ścisłą kontrolę materiałową i analizę spektralną, aby zapewnić, że skład chemiczny i właściwości mechaniczne spełniają normy krajowe. Gotowy korpus wału poddawany jest procesom hartowania i odpuszczania, uzyskując idealną strukturę o wysokiej twardości powierzchni i dobrej wytrzymałości rdzenia. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na zmęczenie, pękanie i odporność na zużycie i nie jest podatny na odkształcenia ani zużycie podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem, skutecznie wydłużając żywotność produktu.
Wszystkie produkty wykorzystują zintegrowaną technologię przetwarzania kompozytów tokarsko-frezarskich CNC, z precyzyjnymi szlifierkami cylindrycznymi CNC i szlifierkami bezkłowymi do obróbki wykańczającej. Wymiary rowków wpustowych i dokładność pozycjonowania są ściśle kontrolowane. Fabryka wyposażona jest w 26 szlifierek walcowych CNC, 3 tokarsko-frezarskie maszyny kompozytowe, 6 wysokoprecyzyjnych szlifierek bezkłowych i ponad 60 innych zwykłych maszyn CNC. Cyfrowe zarządzanie pełnym procesem zapewnia, że szerokość, głębokość, symetria i równoległość każdego wału wpustowego spełniają wymagania tolerancji projektowej. Luz pasowania jest kontrolowany, montaż jest płynny, co znacznie zmniejsza obciążenie pracą związaną z przeróbkami na miejscu i poprawia ogólną wydajność montażu.
W porównaniu ze zwykłymi wałami silnika z jednym wpustem, produkt ten zapewnia poprawę w wielu kluczowych wymiarach wydajności:
1. Większa nośność:Dwupunktowe zazębienie rozprasza naprężenia, znamionowa zdolność przenoszenia momentu obrotowego wzrasta o około 40% -60%, dostosowując się do warunków dużego obciążenia.
2. Doskonała odporność na uderzenia:Symetryczna konstrukcja skutecznie pochłania obciążenia udarowe do przodu i do tyłu, szczególnie odpowiednia do częstego uruchamiania i zatrzymywania oraz urządzeń cofania.
3. Płynna i cicha praca:Wysoka współosiowość i mały luz przekładni znacznie redukują wibracje i hałas podczas pracy, poprawiając ogólny poziom precyzji maszyny.
4. Dłuższa żywotność:Obrobiony cieplnie, wzmocniony materiał bazowy i precyzyjnie obrobiona powierzchnia zapewniają odporność na zużycie i zmęczenie, zmniejszając częstotliwość przestojów konserwacyjnych.
Guanshuo Precision ściśle kontroluje każdą tolerancję wymiarową i tolerancję geometryczną wału silnika z podwójnym wpustem. Poniżej znajdują się podstawowe specyfikacje techniczne produktu, wszystkie zweryfikowane przez profesjonalny sprzęt testujący, taki jak projektory dwuwymiarowe i przyrządy do pomiaru walcowości:
| Parametr Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Całkowita tolerancja długości | ±0,5 mm |
| Kąt pomiędzy dwoma rowkami wpustowymi | 180°±0,5° |
| Symetria wpustu do osi | ≤0,02 ~ 0,03 mm |
| Symetria i równoległość wpustu | ≤0,02 mm |
| Materiał bazowy | Wysokiej jakości stal stopowa/stal węglowa |
| Metoda obróbki cieplnej | Hartowanie + Odpuszczanie |
| Proces obróbki | Zintegrowana obróbka kompozytowo-tokarsko-frezarska CNC |
| Zakres dostosowywania | Średnicę wału, szerokość klucza, głębokość klucza, długość wału, obróbkę powierzchni można dostosować |
Oprócz powyższych podstawowych parametrów, firma może również zapewnić pełną personalizację parametrów zgodnie z rysunkami dostarczonymi przez klienta lub modelami 3D, obejmującą różne stopnie średnicy wału, przekroje gwintu, rowki pierścienia ustalającego, fazowania i inne złożone konstrukcje, aby spełnić zróżnicowane wymagania instalacyjne różnych urządzeń.
Jako przedsiębiorstwo high-tech na poziomie krajowym, Guanshuo Precision zawsze stawia na pierwszym miejscu jakość produktów i obsługę klienta. Firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001 i posiada 11 niezależnych technologii patentowych. Wśród ponad 50 pracowników jest 3 techników-inżynierów i 6 pełnoetatowych pracowników kontroli jakości. Wyposażoni w kompletny zestaw sprzętu badawczego, w tym testery twardości, projektory dwuwymiarowe, mierniki wykończenia powierzchni, centra testowania kół zębatych i mierniki walcowości, osiągamy pełną identyfikowalność jakości procesu od magazynowania surowców po dostawę gotowego produktu.
Aby pomóc klientom zweryfikować możliwość dostosowania produktu i wykonalność kosztową, zapewniamy kompleksowy przykładowy system usług:
1. Konsultacje dotyczące dostosowania parametrów technicznych:Profesjonalni inżynierowie zapewniają indywidualną komunikację i zalecają optymalne rozwiązania w oparciu o wymagania dotyczące warunków pracy.
2. Wspólna weryfikacja projektu rysunku 3D:Wspieraj sugestie dotyczące przeglądu rysunków i optymalizacji, aby z wyprzedzeniem uniknąć ryzyka projektowego.
3. Bezpłatne próbki:Uprawnieni klienci mogą ubiegać się o próbki do rzeczywistych testów instalacji.
4. Rozwiązania optymalizujące koszty:Dostarczaj sugestie dotyczące optymalizacji materiałów i procesów w połączeniu z zapotrzebowaniem na produkcję masową, aby zmniejszyć całkowite koszty zaopatrzenia.
W przypadku zamówień seryjnych wdrożono przejrzyste zarządzanie produkcją, aby zapewnić terminowość dostaw i stabilną jakość:
1. Możliwość śledzenia jakości obróbki CNC w pełnym procesie:Każdy zapis procesu jest identyfikowalny, a problemy z jakością można zlokalizować i prześledzić.
2. Wizualna informacja zwrotna o postępie produkcji w ciągu 48 godzin:Postęp realizacji zamówienia jest synchronizowany w czasie rzeczywistym, a klienci mogą w każdej chwili sprawdzić status produkcji.
3. Kontrola jakości w standardzie systemu ISO:Ściśle wdrażaj trzy etapy kontroli – produkt przychodzący, produkt w trakcie i produkt gotowy – zgodnie z systemem jakości ISO9001.
4. Wsparcie zarządzania zapasami VMI:Klienci współpracujący długoterminowo mogą korzystać z usługi inwentaryzacji konsygnacyjnej w celu zmniejszenia presji magazynowej.
5. Odpowiedź na zamówienie awaryjne:Dzięki możliwości szybkiego planowania produkcji w celu zaspokojenia potrzeb klientów w zakresie uzupełniania zapasów w sytuacjach awaryjnych.
Zależy nam na zapewnieniu klientom pełnego wsparcia technicznego i obsługi posprzedażnej:
1. 24-miesięczny przedłużony okres gwarancji:Zobowiązanie gwarancyjne znacznie przekraczające standardy branżowe, dzięki czemu zakupy są bezproblemowe.
2. Globalna reakcja na problem w ciągu 48 godzin:Szybka reakcja po otrzymaniu informacji zwrotnej, zapewnienie pomocy diagnostycznej na miejscu lub zdalnie.
3. Bezpłatne rozwiązania w zakresie aktualizacji procesów:Stale optymalizuj procesy produktowe, a obecni klienci mogą cieszyć się bezpłatnymi iteracyjnymi aktualizacjami.
4. Wczesne ostrzeganie w bazie danych zużycia sprzętu:Utwórz dokumentację operacyjną sprzętu klienta, zapewnij cykle konserwacji wczesnego ostrzegania i zmniejsz ryzyko nieoczekiwanych przestojów.
Dzięki stabilnej wydajności przekładni zapewnianej przez dwupunktową siłę mocowania, wał silnika z podwójnym wpustem jest szeroko stosowany w różnych ciężkich urządzeniach przemysłowych i scenariuszach precyzyjnych przekładni, służąc jako podstawowy podstawowy komponent do produkcji sprzętu średniej i wysokiej klasy.
W maszynach ciężkich wał silnika z podwójnym wpustem służy jako rdzeń łączący duże silniki z reduktorami lub mechanizmami przekładni, pełniąc kluczową rolę w przenoszeniu wysokiego momentu obrotowego. Jego doskonała odporność na uderzenia i obciążenia mimośrodowe z łatwością radzi sobie w trudnych warunkach częstych obrotów do przodu i do tyłu, zapewniając ciągłą i stabilną pracę ciężkiego sprzętu, takiego jak sprzęt metalurgiczny, maszyny dźwigowe i urządzenia transportowe, a także redukując nieplanowane straty w postaci przestojów spowodowane awariami układu wałów.
W przypadku precyzyjnej, zautomatyzowanej produkcji produkt ten nadaje się do urządzeń o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności przekładni i stabilności operacyjnej, takich jak precyzyjne maszyny CNC, duże urządzenia pakujące i zautomatyzowane linie montażowe. Precyzyjnie kontrolując luz przekładni, skutecznie redukuje wibracje i hałas sprzętu, znacznie poprawiając dokładność przetwarzania i wydajność produkcji linii produkcyjnych. Jest to preferowane rozwiązanie przekładni do modernizacji wysokiej klasy zautomatyzowanego sprzętu.
Scenariusze zewnętrzne o dużym obciążeniu, takie jak maszyny górnicze i sprzęt do wierceń ropy naftowej, nakładają rygorystyczne wymagania dotyczące niezawodności i trwałości wałów transmisyjnych. Dzięki wyjątkowej odporności na obciążenia mimośrodowe i uderzenia, produkt może stabilnie przenosić moc w złożonych warunkach pracy, takich jak kurz, wibracje i duże obciążenia, zapewniając długoterminowe niezawodne działanie sprzętu oraz zmniejszając częstotliwość konserwacji i koszty wymiany części zamiennych w odległych środowiskach operacyjnych.
Opierając się na pozycji Guanshuo Precision jako głównego dostawcy w branży nowych pojazdów energetycznych i sprzętu gospodarstwa domowego, ta seria produktów z wałami nadaje się również do zastosowań o wymaganiach dotyczących objętości i wydajności, takich jak nowe silniki napędowe i duże silniki urządzeń gospodarstwa domowego. Dzięki precyzyjnej obróbce i lekkiej konstrukcji pomaga poprawić efektywność energetyczną sprzętu i podnieść jakość.
Odp.: Podwójny rowek wpustowy charakteryzuje się symetrycznym dwupunktowym łożyskiem oporowym, bardziej równomiernym przenoszeniem momentu obrotowego, większą nośnością, lepszą odpornością na uderzenia i płynniejszą pracą. Zalecane do zastosowań z wysokim momentem obrotowym, częstymi obrotami do przodu/do tyłu oraz do urządzeń o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności i hałasu.
Odp.: Obsługiwane jest dostosowywanie pełnych parametrów na podstawie rysunków. Przykładowe MOQ jest elastyczne; MOQ produkcji masowej zależy od złożoności specyfikacji. W celu uzyskania konkretnej oferty prosimy o kontakt z działem sprzedaży.
Odp.: Wykonane z wysokiej jakości stali węglowej lub stali stopowej, z hartowaniem i odpuszczaniem. Firma posiada certyfikat ISO9001, z trzema etapami kontroli (przyjęcie, w trakcie, wykończenie) i pełną identyfikowalnością.
Odp.: W przypadku produkcji masowej czas realizacji wynosi 15–25 dni roboczych w zależności od ilości i złożoności. W przypadku próbek czasy realizacji są różne: 1–3 dni w przypadku standardowych próbek magazynowych, 7–12 dni w przypadku próbek obrobionych na zamówienie i 12–18 dni w przypadku elementów wymagających obróbki cieplnej lub specjalnego wykończenia powierzchni. W przypadku pilnych zamówień dostępna jest usługa przyspieszona. Tak, zapewniamy próbki do testów — standardowe próbki magazynowe są bezpłatne (koszt wysyłki pokrywa kupujący), a próbki niestandardowe są obciążane kosztami obróbki (pełny zwrot kosztów po pierwszym zamówieniu zbiorczym spełniającym MOQ). Klienci roczni dokonujący zakupów powyżej 30 000 USD otrzymują co roku do 3 bezpłatnych niestandardowych próbek każdego nowego modelu.
Odp.: Z siedzibą w Ningbo, Zhejiang, założoną w 2016 roku. Jesteśmy krajowym przedsiębiorstwem zajmującym się zaawansowanymi technologiami, posiadającym certyfikat ISO9001 i 11 patentów na wzory użytkowe.
Jako profesjonalny producent głęboko zaangażowany w produkcję wałów precyzyjnych od ponad dziesięciu lat, Guanshuo Precision zawsze kierowała się innowacjami technologicznymi i opierała się na stabilnej jakości, zobowiązując się do dostarczania klientom na całym świecie dokładnych i trwałych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań wałów. Nasze produkty z wałami silnika z podwójnym wpustem wykazują doskonałą wydajność w przekładniach o dużym obciążeniu, przekładniach precyzyjnych i innych scenariuszach zastosowań dzięki symetrycznej konstrukcji struktury równoległej, wysokiej jakości procesowi obróbki cieplnej materiału i standardom precyzyjnej obróbki CNC. W połączeniu z kompleksową obsługą próbek, zarządzaniem produkcją masową i 24-miesięcznym serwisem posprzedażowym z przedłużoną gwarancją, jesteśmy godnym zaufania, długoterminowym partnerem dla klientów przemysłowych. W celu uzyskania szczegółowych cenników, porad technicznych w zakresie doboru lub niestandardowych ofert prosimy o kontakt z naszym profesjonalnym zespołem.
Adres
Qingqing Road 268-1, dzielnica Jiaochuan, dystrykt Zhenhai, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
