Jako fabryka w Guanshuo skupiająca się na badaniach i rozwoju oraz produkcji precyzyjnych wałów silników od ponad dziesięciu lat, nasz wał silnika z otworem nieprzelotowym zapewnia zintegrowane, lekkie, precyzyjne rozwiązania w zakresie przekładni dla światowych producentów sprzętu z innowacyjną konstrukcją z pojedynczym zakończeniem, z otworem nieprzelotowym i precyzyjną technologią przetwarzania. Skutecznie rozwiązuje problemy branżowe, takie jak tradycyjne wały pełne, które nie mogą pomieścić komponentów funkcjonalnych, wymagana jest dodatkowa przestrzeń instalacyjna, a bezwładność obrotowa jest zbyt duża, pomagając klientom zoptymalizować konstrukcję konstrukcji sprzętu, poprawić wydajność reakcji dynamicznej i zmniejszyć kompleksowe koszty zaopatrzenia.
Ten produkt jest precyzyjnym elementem przekładni przeznaczonym do zintegrowanego sprzętu. Przyjmuje strukturę otworu nieprzelotowego z zamkniętym jednym końcem, realizując integrację funkcji, zapewniając jednocześnie ogólną sztywność korpusu wału. Jest to główny element przekładni szybkich silników, systemów serwo i precyzyjnego sprzętu automatyki.
1. Innowacyjna konstrukcja: Konstrukcja z jednostronnym, zamkniętym, nieprzelotowym otworem, w której można bezpośrednio zainstalować czujniki, obciążniki, zbiorniki oleju smarowego lub kanały do prowadzenia kabli wewnątrz otworu.
2. Optymalizacja przestrzeni: Nie jest wymagana dodatkowa przestrzeń montażowa komponentów na pokrywie końcowej silnika lub korpusie urządzenia, co może skutecznie skrócić całkowity wymiar osiowy sprzętu.
3. Równowaga sztywności: Zoptymalizuj rozkład grubości ścianek otworów nieprzelotowych poprzez analizę elementów skończonych, utrzymując sztywność skrętną i wytrzymałość na zginanie porównywalną z wałami pełnymi, jednocześnie zmniejszając wagę o ponad 30%.
4. Ochrona uszczelnienia: Otwarty koniec ślepego otworu można wyposażyć w konstrukcję uszczelniającą, która skutecznie blokuje przedostawanie się kurzu i pary wodnej do wnętrza oraz zabezpiecza zabudowane elementy przed uszkodzeniem.
Nasz zespół inżynierów ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie techniczne w dziedzinie wałów precyzyjnych. Kontrolujemy cały proces od wyboru surowca po kontrolę gotowego produktu. Każdy wał silnika z otworem nieprzelotowym przechodzi wiele precyzyjnych procesów kontroli, aby zapewnić spójność i stabilność produktów wsadowych.
W porównaniu z tradycyjnymi pełnymi wałami silników i wałami z otworami przelotowymi, nasze produkty mają znaczące zalety w zakresie konstrukcji konstrukcyjnej, dokładności przetwarzania i kosztów użytkowania, co może przynieść klientom rzeczywistą poprawę wartości.
1. Lekka i wysoka sztywność: Pusta struktura skutecznie zmniejsza bezwładność obrotową o ponad 40%, poprawia prędkość reakcji przyspieszania i zwalniania silnika, a konstrukcja o zoptymalizowanej grubości ścianki zapewnia, że nie ma to wpływu na sztywność przekładni, szczególnie nadaje się do pracy z serwomechanizmami o dużej prędkości.
2. Zintegrowana redukcja kosztów: Konstrukcja elementów funkcjonalnych wbudowanych w ślepe otwory eliminuje dodatkowe wsporniki montażowe, konstrukcje uszczelniające i procedury przetwarzania, redukując kompleksowe koszty o 15% -25% na jednostkę wyposażenia.
3. Stabilna i niezawodna dokładność: Przyjmując proces kompozytowy toczenia i wytaczania CNC zakończony jednym mocowaniem, współosiowość pomiędzy otworem nieprzelotowym a czopem jest stabilnie kontrolowana w zakresie 0,01 mm, unikając akumulacji tolerancji geometrycznych spowodowanej wtórnym mocowaniem.
4. Doskonała skuteczność ochrony: W dolnej części ślepego otworu nie ma szczeliny przelotowej, która umożliwia osiągnięcie stopnia ochrony IP65 dzięki konstrukcji uszczelniającej powierzchnię czołową, skutecznie zapobiegając wyciekom oleju smarowego i przedostawaniu się zewnętrznych zanieczyszczeń.
5. Doskonała równowaga dynamiczna: Konstrukcja z otworem nieprzelotowym może bezpośrednio dodawać obciążniki wyważające wewnątrz korpusu wału bez dodatkowego wiercenia lub spawania obciążników wyważających na powierzchni wału, poprawiając stabilność podczas pracy z dużą prędkością oraz redukując wibracje i hałas.
Po latach technicznych iteracji technologia przetwarzania wału silnika z otworem nieprzelotowym jest bardzo dojrzała, wydajność produktu utrzymuje się na stabilnym poziomie powyżej 99,5%, a czas dostawy jest o 30% krótszy niż średnia w branży.
Wszystkie parametry są oznaczane w oparciu o rzeczywiste możliwości produkcji masowej, które można dostosować i dostosować do specyficznych wymagań klienta. Konwencjonalne parametry specyfikacji przedstawiono w poniższej tabeli:
| Parametr Pozycja | Zakres specyfikacji | Standard kontroli dokładności |
|---|---|---|
| Średnica wewnętrzna otworu ślepego | φ2～φ30 mm | Tolerancja ± 0,01 mm |
| Głębokość otworu ślepego | 5 ~ 150 mm | Tolerancja głębokości ±0,02 mm |
| Zewnętrzna średnica wału | φ3 ~ φ50 mm | Tolerancję można dostosować do poziomu h6 |
| Bicie średnicy | - | ≤0,01 ~ 0,02 mm |
| Współosiowość | Ślepa dziura i dziennik | ≤0,01 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ślepa ściana wewnętrzna | Ra≤0,8μm |
| Materiał wału | - | Stal 40Cr, 45 #, stal nierdzewna, opcjonalnie stal łożyskowa |
| Twardość obróbki cieplnej | - | Możliwość dostosowania HRC28-62 |
Uwaga: Powyższe są specyfikacjami konwencjonalnej produkcji masowej. W przypadku specjalnych wymagań wykraczających poza zakres, prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierskim w celu oceny. Posiadamy zdolność przetwarzania produktów wałów o maksymalnej długości 500 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej 80 mm.
Aby zapewnić stabilną wydajność i żywotność produktu, należy przestrzegać poniższych specyfikacji podczas instalacji, użytkowania i przechowywania, aby uniknąć wpływu na dokładność produktu i normalne użytkowanie z powodu niewłaściwej obsługi.
1. Potwierdzenie parametrów niestandardowych: Podczas dostosowywania należy wyraźnie oznaczyć średnicę wewnętrzną otworu nieprzelotowego, wymagania dotyczące tolerancji głębokości i pasujące wymiary wbudowanych komponentów. Zaleca się dostarczenie rysunków komponentów wbudowanych lub próbek fizycznych w celu weryfikacji adaptacji. Niejasne parametry mogą prowadzić do niezgodności specyfikacji i mieć bezpośredni wpływ na instalację i użytkowanie.
2. Instalacja komponentów wbudowanych: Podczas instalowania wbudowanych komponentów, takich jak czujniki i ciężarki wyważające, należy zachować ostrożność, używać specjalnych narzędzi do wtłaczania i nie uderzać bezpośrednio w wewnętrzną ściankę nieprzelotowego otworu ani nie wciskać na siłę, aby uniknąć zarysowania ścianki otworu lub spowodowania deformacji wału, która wpływa na ostateczną dokładność przekładni.
3. Ochrona podczas użytkowania: Podczas pracy urządzenia należy upewnić się, że koniec ślepego otworu jest dobrze uszczelniony, zapobiegać przedostawaniu się wody, płynu obróbkowego, kurzu i innych zanieczyszczeń do ślepego otworu, aby uniknąć uszkodzenia wbudowanych elementów, korozji ścian otworu lub uszkodzenia wyważenia dynamicznego.
4. Regularna kontrola i konserwacja: Zaleca się przeprowadzanie rutynowej kontroli stanu uszczelnienia otworu nieprzelotowego co 3 miesiące. Jeśli okaże się, że uszczelka się starzeje, jest poluzowana lub uszkodzona, należy ją wymienić na czas, aby zapewnić ochronę uszczelnienia i uniknąć awarii sprzętu spowodowanej awarią uszczelki.
5. Wymagania dotyczące środowiska przechowywania: Podczas przechowywania produktów należy umieścić je w suchym, wentylowanym pomieszczeniu magazynowym, pozbawionym gazów powodujących korozję. Podczas przechowywania należy unikać dociskania ślepego końca otworu w dół. Produkty z długim trzonkiem zaleca się wieszać pionowo lub podpierać poziomo za pomocą ram w kształcie litery V, aby zapobiec odkształceniom zginającym spowodowanym długotrwałym naprężeniem.
Wiemy, że różni klienci mają różne wymagania dotyczące projektowania sprzętu, dlatego zapewniamy elastyczne usługi dostosowywania w całym procesie i współpracujemy z klientami, aby zakończyć rozwój produktu od wczesnego etapu dokowania projektu.
1. Dostosowanie rozmiaru: Wszystkie wymiary, takie jak średnica wewnętrzna otworu nieprzelotowego, głębokość, grubość ścianki, konstrukcja stopnia, rowek wpustowy, gwint, mogą być przetwarzane zgodnie z wymaganiami rysunku klienta. Minimalna średnica otworu może wynosić φ2 mm, a maksymalny stosunek głębokości otworu może osiągnąć 10:1.
2. Dostosowywanie struktury: Wspomaga przetwarzanie specjalnych konstrukcji, takich jak stopnie, rowki zaciskowe, rowki olejowe i otwory na okablowanie wewnątrz nieprzelotowych otworów, a także może projektować konstrukcje pozycjonujące zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi instalacji komponentów wbudowanych.
3. Personalizacja materiału: Zapewnia różne opcje materiałowe w zależności od warunków pracy klienta, w tym stal 45 #, hartowana i odpuszczana 40Cr, stal łożyskowa, stal nierdzewna 304/316, stop aluminium itp., A także może świadczyć usługi obróbki cieplnej i obróbki powierzchni.
4. Współpraca procesowa: Nasz zespół inżynierów może interweniować z wyprzedzeniem na etapie projektowania produktu klienta, zapewnić wspólną weryfikację projektu na rysunkach 3D, przedstawić sugestie dotyczące optymalizacji z punktu widzenia technologii przetwarzania oraz pomóc klientom zmniejszyć trudność i koszty przetwarzania.
5. Przykładowe wsparcie: Zapewnij bezpłatne próbki (specyfikacje konwencjonalne), okres próbny wynosi 7-10 dni, wejdź do etapu produkcji masowej po potwierdzeniu, że próbki są kwalifikowane, zmniejszając ryzyko wczesnego rozwoju klientów.
Tworzymy niezależne pliki produktów dla każdego dostosowanego wału silnika z otworem nieprzelotowym, rejestrując technologię przetwarzania, dane z kontroli i informacje o partiach, aby zapewnić spójność kolejnych zamówień zbiorczych.
Jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech wprowadziliśmy system kontroli jakości całego procesu, od przyjęcia surowca po dostawę gotowego produktu, zapewniając, że każdy produkt dostarczany klientom spełnia wymagania dotyczące precyzyjnej przekładni.
1. Certyfikacja systemu: przeszedł certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001, promuje certyfikację systemu jakości przemysłu motoryzacyjnego IATF16949, a proces produkcyjny jest realizowany w ścisłej zgodności ze standardami systemowymi.
2. Gwarancja na sprzęt: Fabryka wyposażona jest w 26 szlifierek cylindrycznych CNC, 6 precyzyjnych szlifierek bezkłowych, 3 centra obróbcze tokarsko-frezarskie do kompozytów, 6 frezarek obwiedniowych oraz pełen zestaw precyzyjnych urządzeń testujących, w tym automatyczny sprzęt do kontroli optycznej, testery twardości, projektory dwuwymiarowe, mierniki chropowatości powierzchni, centra testowania kół zębatych, mierniki cylindryczności itp.
3. Opatentowana technologia: Firma posiada 11 patentów na modele użytkowe, w tym łożyska o uszczelnionej konstrukcji, łożyska łatwe do smarowania, kombinowane konstrukcje wałów silnika, konstrukcje wałów silników o wysokim stopniu uszczelnienia itp. W produktach z wałami z otworami nieprzelotowymi zastosowano wiele opatentowanych technologii w celu poprawy niezawodności produktu.
4. Proces inspekcji: Każdy produkt przechodzi sześć procesów kontrolnych: kontrolę surowca, kontrolę pierwszej sztuki podczas przetwarzania, kontrolę twardości obróbki cieplnej, kontrolę pełnowymiarowej tolerancji geometrycznej, kontrolę chropowatości powierzchni i kontrolę równowagi dynamicznej. Raporty z inspekcji mogą być dostarczane z towarami.
5. Zobowiązanie gwarancyjne: Wszystkie produkty objęte są 24-miesięcznym przedłużonym okresem gwarancji. W przypadku problemów z jakością podczas normalnego użytkowania zapewniamy bezpłatną usługę wymiany i zapewniamy rozwiązania w ciągu 48 godzin w przypadku jakichkolwiek problemów w okresie gwarancyjnym.
Nasze produkty z wałami silnika z otworami nieprzelotowymi były dostarczane partiami do wielu znanych przedsiębiorstw z branży nowych pojazdów energetycznych, automatyki przemysłowej i wysokiej klasy sprzętu AGD, a jakość produktów została jednomyślnie uznana przez klientów.
Dzięki doskonałej wydajności produkt ten jest szeroko stosowany w urządzeniach precyzyjnych o wysokich wymaganiach dotyczących przestrzeni instalacyjnej, dynamiki reakcji i dokładności transmisji.
1. Szybkie serwosilniki: Stosowany w serwomotorach robotów przemysłowych, obrabiarkach CNC i urządzeniach automatyki. Charakterystyka niskiego momentu bezwładności poprawia dokładność pozycjonowania sprzętu, stabilność ruchu i szybkość reakcji.
2. Nowe pojazdy energetyczne: Stosowany do silników napędowych i silników pomocniczych pojazdów nowej generacji. Czujniki temperatury i czujniki prędkości można zainstalować w nieprzelotowych otworach, aby monitorować w czasie rzeczywistym stan pracy silnika.
3. Precyzyjne pompy i wyposażenie zaworów: Stosowany do wałów napędowych pomp magnetycznych, pomp dozujących i zaworów wysokociśnieniowych. Konstrukcja z otworem nieprzelotowym może mieć wbudowaną komorę smarowania, aby zapewnić bezobsługowe smarowanie na całe życie i wydłużyć żywotność sprzętu.
4. Sprzęt medyczny: Stosowany do precyzyjnych elementów przekładni sprzętu do badań medycznych i robotów chirurgicznych. Wysoka współosiowość i niski poziom wibracji spełniają wysokie wymagania dotyczące precyzji sprzętu medycznego.
5. Wysokiej klasy sprzęt AGD: Stosowany w wysokiej klasy pralkach inwerterowych, sprężarkach klimatyzatorów, odkurzaczach i innych silnikach urządzeń gospodarstwa domowego, redukując hałas podczas pracy i poprawiając efektywność energetyczną.
6. Modele lotnicze: Stosowany do szybkich silników modeli samolotów i dronów. Lekka konstrukcja może poprawić żywotność baterii i zwrotność.
W przypadku specjalnych wymagań różnych scenariuszy zastosowań możemy przeprowadzić ukierunkowaną optymalizację procesu dla wału silnika z otworem nieprzelotowym, taką jak obróbka antykorozyjna, obróbka o bardzo wysokiej precyzji, specjalny dobór materiałów itp.
Dostarczamy nie tylko produkty wysokiej jakości, ale także zapewniamy wsparcie techniczne w całym cyklu życia, dzięki czemu klienci nie muszą się martwić o zakupy.
1. Usługa przedsprzedażna: Zapewnij profesjonalne konsultacje w zakresie doboru parametrów technicznych, dokowanie potrzeb klientów 1 na 1 przez zespół inżynierów, pomaganie klientom w optymalizacji projektu produktu, dostarczanie rozwiązań optymalizujących koszty i dostarczanie bezpłatnych próbek do testowania.
2. Usługa produkcyjna: Zamówienia zbiorcze zapewniają identyfikowalność jakości przetwarzania CNC w całym procesie, 48-godzinną wizualną informację zwrotną o postępie produkcji, obsługują model zapasów zarządzany przez dostawcę VMI i mogą szybko reagować na wymagania dotyczące składania zamówień awaryjnych.
3. Obsługa posprzedażna: 24-miesięczny bardzo długi okres gwarancji, globalne problemy z jakością są rozwiązywane w ciągu 48 godzin, w razie potrzeby można zapewnić pomoc techniczną na miejscu, a rozwiązania w zakresie modernizacji procesów są dostarczane bezpłatnie.
4. Usługa wczesnego ostrzegania: Utworzenie bazy danych o zużyciu sprzętu klienta, przekazywanie wczesnych ostrzeżeń dotyczących konserwacji i sugestii dotyczących części zamiennych zgodnie z użytkowaniem klienta, aby uniknąć strat spowodowanych nieoczekiwanym wyłączeniem sprzętu.
5. Gwarancja logistyki: Produkty o konwencjonalnej specyfikacji posiadają zapasy bezpieczeństwa i mogą zostać wysłane w ciągu 3 dni od złożenia zamówienia. Produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb dostarczane są zgodnie z ustalonym terminem dostawy, wspierają globalną dystrybucję logistyczną i mogą współpracować ze spedytorami wyznaczonymi przez klienta.
Wybierając wał Guanshuo, wybierasz nie tylko produkt, ale także długoterminową usługę partnera technicznego świadczoną przez profesjonalny zespół z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w precyzyjnej obróbce wałów.
A1: Wały silnika z otworami nieprzelotowymi mają lepszą skuteczność uszczelniania bez dodatkowych zaślepek uszczelniających, o 20% większą wytrzymałość na skręcanie i wygodniejsze pozycjonowanie wbudowanego czujnika.
A2: Minimalna średnica wewnętrzna otworu nieprzelotowego wynosi φ2 mm, a maksymalny stosunek głębokości do średnicy wynosi 10:1. Większe współczynniki głębokości mogą zostać ocenione przez nasz zespół inżynierów.
A3: Konwencjonalny proces wytaczania może osiągnąć Ra≤0,8μm, a Ra≤0,2μm możemy osiągnąć poprzez procesy walcowania i honowania dla specjalnych wymagań.
A4: Tak, możemy obrabiać rowki pod pierścienie zabezpieczające, rowki w oleju smarowym, stopnie pozycjonowania, gwinty wewnętrzne i inne specjalne konstrukcje wewnątrz otworów nieprzelotowych.
A5: Czas realizacji próbki: 1–3 dni robocze w przypadku próbek magazynowych, 7–12 dni w przypadku próbek obrobionych na zamówienie i 12–18 dni w przypadku przedmiotów wymagających obróbki cieplnej lub specjalnego wykończenia powierzchni. Czas realizacji produkcji masowej: 15–25 dni roboczych, w zależności od ilości i złożoności. W przypadku pilnych zamówień dostępna jest usługa przyspieszona.
A6: Standardowe części MOQ wynoszą 500-1000 sztuk; niestandardowe wały/koła zębate: 300szt; Stal stopowa 42CrMo: 800szt. Zamówienia poniżej MOQ są akceptowane z dopłatą za małe zamówienie w wysokości 30% - 50%, która zostanie zniesiona, jeśli wartość zamówienia ≥ 5000 USD. Przedmioty mieszane mogą łączyć ilości, aby spełnić MOQ i uniknąć dodatkowych opłat. Niższe do negocjacji MOQ jest dostępne dla stałych, powtarzających się klientów.
Nazwa firmy: Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
Adres: Qingqing Road 268-1, dzielnica Jiaochuan, dystrykt Zhenhai, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
Telefon: +86-15990709753
Jeśli szukasz niezawodnego dostawcy wału silnika z otworem nieprzelotowym, skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowej oferty i wsparcia technicznego. Zespół Guanshuo z całego serca zapewni Ci opłacalne rozwiązania w zakresie precyzyjnych przekładni.
Adres
Qingqing Road 268-1, dzielnica Jiaochuan, dystrykt Zhenhai, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
